คู่มือตัวกรองสุญญากาศสูง: ประสิทธิภาพ การบูรณาการ และการเลือก

เหตุใดเกรดการกรองจึงกำหนดความน่าเชื่อถือของกระบวนการ

ตัวกรองสูญญากาศสูงตั้งอยู่ระหว่างทางเดินอากาศที่ปนเปื้อนและปั๊มสุญญากาศหรือห้องกระบวนการ และเกรดการกรองจะตัดสินว่าส่วนที่เหลือของระบบได้รับการปกป้องจริงมากน้อยเพียงใด ปั๊มที่ได้รับการจัดอันดับตามอายุการใช้งานหลายปีอาจทำงานล้มเหลวได้ภายในไม่กี่เดือนหากฝุ่นที่มีฤทธิ์กัดกร่อนไปถึงใบพัดภายใน และจุดเดียวของความล้มเหลวนี้คือสาเหตุที่โดยปกติแล้ววิศวกรด้านข้อมูลจำเพาะมักตรวจสอบประสิทธิภาพการกรองก่อนสิ่งอื่นใด

การให้คะแนนประสิทธิภาพไม่สามารถใช้แทนกันได้ในอุตสาหกรรมต่างๆ สายดูดฝุ่นจากงานไม้อาจยอมรับอัตราการดักจับ 99 เปอร์เซ็นต์ที่ 5 ไมครอน ในขณะที่สายดูดฝุ่นเซมิคอนดักเตอร์ต้องการเกือบ 99.99 เปอร์เซ็นต์ที่ระดับต่ำกว่าไมครอน การจับคู่เกรดตัวกรองกับโปรไฟล์การปนเปื้อนที่เกิดขึ้นจริงจะช่วยหลีกเลี่ยงทั้งประสิทธิภาพที่ต่ำกว่าและต้นทุนที่ไม่จำเป็นจากการระบุสื่อที่มากเกินไปซึ่งแอปพลิเคชันไม่ต้องการ

อุตสาหกรรมที่ต้องพึ่งพาการกรองสุญญากาศสูงเป็นส่วนใหญ่

หลายภาคส่วนถือว่าการกรองแบบสุญญากาศเป็นข้อกำหนดด้านความน่าเชื่อถือหลัก แทนที่จะเป็นตัวเลือกเสริม เนื่องจากเหตุการณ์การปนเปื้อนเพียงครั้งเดียวอาจทำให้การผลิตต้องหยุดชะงักเป็นเวลาหลายชั่วโมง หรือทำให้อุปกรณ์เสียหายซึ่งมีมูลค่ามากกว่าตัวตัวกรองอย่างมาก

การกรองแบบสุญญากาศสูงช่วยเพิ่มความน่าเชื่อถือของกระบวนการได้อย่างไร

ความน่าเชื่อถือที่เพิ่มขึ้นจากการกรองที่เหมาะสมจะแสดงออกมาในสามวิธีที่วัดผลได้ทั่วทั้งการตั้งค่าทางอุตสาหกรรมส่วนใหญ่ ประการแรก ช่วงเวลาการบำรุงรักษาปั๊มจะขยายออกไปเนื่องจากส่วนประกอบภายในปราศจากอนุภาคที่มีฤทธิ์กัดกร่อน โดยหน่วยงานอำนวยความสะดวกบางแห่งรายงานว่าอายุการใช้งานเพิ่มขึ้น 30 เปอร์เซ็นต์ถึง 50 เปอร์เซ็นต์หลังจากอัปเกรดเกรดการกรอง ประการที่สอง การหยุดทำงานโดยไม่ได้วางแผนลดลงเนื่องจากตัวกรองอุดตันหรือหลุดลอยเป็นสาเหตุหลักของการสูญเสียสุญญากาศกะทันหันในสายการผลิตต่อเนื่อง ประการที่สาม คุณภาพของผลิตภัณฑ์มีความสม่ำเสมอมากขึ้น โดยเฉพาะอย่างยิ่งในกระบวนการเคลือบ บรรจุภัณฑ์ และเภสัชกรรม ซึ่งอนุภาคในอากาศส่งผลโดยตรงต่อผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

การตรวจสอบแรงดันตกคร่อมเป็นเครื่องมือที่ใช้งานได้จริงซึ่งเชื่อมโยงการกรองเข้ากับความน่าเชื่อถือ ตัวกรองที่เริ่มโหลดอนุภาคจะแสดงความแตกต่างของแรงดันที่เพิ่มขึ้นเป็นเวลานานก่อนที่มันจะล้มเหลวทันที ทำให้ทีมบำรุงรักษามีเวลาเปลี่ยนทดแทนที่ขับเคลื่อนด้วยข้อมูล แทนที่จะอาศัยกำหนดการปฏิทินคงที่ ซึ่งจะทำให้อายุการใช้งานตัวกรองสิ้นเปลืองหรือเสี่ยงต่อการเปลี่ยนแปลงล่าช้า

ข้อควรพิจารณาในการรวมระบบ

ตัวกรองสูญญากาศสูงไม่ค่อยทำงานเป็นส่วนประกอบเดี่ยวๆ ดังนั้นการรวมเข้ากับระบบโดยรอบจึงมีความสำคัญพอๆ กับตัวกลางตัวกรองเอง ขนาดหน้าแปลนและการวางแนวการติดตั้งต้องตรงกับท่อที่มีอยู่ โดยไม่ต้องบังคับอะแดปเตอร์ที่ทำให้เกิดความปั่นป่วนหรือจุดรั่ว ความเข้ากันได้ของระดับสุญญากาศมีความสำคัญไม่แพ้กัน เนื่องจากโครงสร้างตัวกรองที่ได้รับการจัดอันดับสำหรับสุญญากาศระดับปานกลางสามารถเปลี่ยนรูปหรือปิดผนึกได้ไม่ดีภายใต้สภาวะสุญญากาศลึกใกล้ -27 inHg

สิ่งอำนวยความสะดวกที่ใช้สถานีสุญญากาศหลายแห่งมักจะสร้างมาตรฐานให้กับตระกูลตัวกรองกลุ่มเดียวทั่วทั้งโรงงาน ซึ่งช่วยให้จัดเก็บอะไหล่ได้ง่ายขึ้น และลดการฝึกอบรมที่จำเป็นสำหรับพนักงานซ่อมบำรุงในการให้บริการอุปกรณ์ต่างๆ ในสายการผลิต

การควบคุมการปนเปื้อนที่เหนือกว่าตัวกรองนั่นเอง

ประสิทธิภาพการกรองส่วนหนึ่งขึ้นอยู่กับเงื่อนไขต้นน้ำของตัวกรอง ไม่ใช่แค่ระดับของสื่อเท่านั้น ความเร็วท่อที่ต่ำเกินไปจะทำให้อนุภาคที่หนักกว่าเข้าไปเกาะอยู่ภายในท่อแทนที่จะไปถึงตัวกรอง ทำให้เกิดการสะสมตัวที่ในที่สุดจะหลุดออกและทำให้องค์ประกอบทำงานหนักเกินไปในคราวเดียว ความชื้นเป็นอีกปัจจัยหนึ่ง เนื่องจากอนุภาคชื้นสามารถเกาะกับตัวกลางกรองและเพิ่มแรงดันตกได้เร็วกว่าฝุ่นแห้งที่มีความเข้มข้นเท่ากัน

• รักษาความเร็วของท่อให้อยู่ในช่วงที่ระบุไว้สำหรับวัสดุที่ลำเลียงเพื่อป้องกันการตกตะกอน
• ติดตั้งขั้นกรองล่วงหน้าก่อนตัวกรองสุญญากาศสูง เมื่อปริมาณอนุภาคมีน้ำหนักมากหรือแปรผัน
• ตรวจสอบความดันแตกต่างอย่างต่อเนื่อง แทนที่จะตรวจสอบด้วยตนเองตามกำหนดเวลาไม่บ่อยนัก
• ควบคุมความชื้นโดยรอบที่ใช้สื่อที่ไวต่อความชื้น เช่น กระดาษ HEPA

สิ่งที่ควรมองหาเมื่อเลือกตัวกรองสุญญากาศสูง

การเลือกควรเริ่มต้นด้วยระดับสุญญากาศจริงและโปรไฟล์การปนเปื้อนของการใช้งาน แทนที่จะตั้งค่าเริ่มต้นไว้ที่ระดับประสิทธิภาพสูงสุดที่มีอยู่ เนื่องจากการระบุตัวกลางมากเกินไปจะทำให้ความดันลดลงและการใช้พลังงานโดยไม่เพิ่มประโยชน์ที่แท้จริงในการตั้งค่าความต้องการที่น้อยลง