เตาไฟฟ้า
ฝาครอบดูดแบบกำหนดเองสามารถออกแบบได้อย่างยืดหยุ่นในโครงสร้างที่ไม่ได้มาตรฐานต่างๆ เช่น แบบคงที่ แบบเคลื่อนที่ และแบบหมุน ตามอุตสาหกรรมและเงื่อนไขการใช้งานที่แตกต่างกัน
มีเป้าหมายโดยเฉพาะในการปรับปรุงประสิทธิภาพในการดักจับสารมลพิษ ลดฝุ่นและก๊าซไอเสียที่หลบหนีไปที่แหล่งกำเนิด และลดการใช้พลังงานโดยรวมของระบบเก็บฝุ่นอย่างมีประสิทธิภาพ ทำให้เป็นอุปกรณ์สำคัญที่สามารถปรับเปลี่ยนได้สูงและประหยัดพลังงานในการบำบัดก๊าซไอเสียทางอุตสาหกรรม
บริษัท ฉางโจว ธิงส์ เอ็นไวรอนเมนทอล เทคโนโลยี จำกัด เป็นผู้จัดหาระบบที่เชี่ยวชาญด้านการควบคุมมลพิษทางอากาศในอุตสาหกรรม เราคือ จีน เครื่องดูดควันแบบกำหนดเอง ผู้ผลิต และ OEM/ODM เครื่องดูดควันแบบกำหนดเอง โรงงานด้วยการพึ่งพาผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงที่พัฒนาขึ้นเอง เรามอบเทคโนโลยีผลิตภัณฑ์และโซลูชันระดับโลกให้แก่ลูกค้า ธิงส์มีความสามารถในการให้บริการทั่วโลก และผลิตภัณฑ์ของเราส่งออกไปยังอเมริกาเหนือ ยุโรป แอฟริกา เอเชียตะวันออกเฉียงใต้ และภูมิภาคอื่นๆ พื้นที่ให้บริการหลักของเรา ได้แก่ อุตสาหกรรมหล่อโลหะ โลหะนอกกลุ่มเหล็ก เคมีภัณฑ์ เหล็กกล้า บรรจุภัณฑ์ การพิมพ์ เภสัชกรรม พลังงานใหม่ และอุตสาหกรรมอื่นๆ
ลูกค้าที่ร่วมงาน
โรงงานที่สร้างเองขนาดตารางเมตร
เครื่องดักฝุ่น / ชุด
ใบรับรองและเกียรติคุณ
ในอุตสาหกรรมหนักสมัยใหม่ การควบคุมมลพิษทางอากาศที่แหล่งกำเนิดเป็นทั้งความจำเป็นด้านสิ่งแวดล้อมและข้อกำหนดในการปฏิบัติงาน โรงงานอุตสาหกรรมต้องเผชิญกับมาตรฐานการปล่อยก๊าซเรือนกระจกที่เข้มงวดและความท้าทายในการจัดการอนุภาคในอากาศ ควัน และก๊าซอันตรายในปริมาณมหาศาล ในบรรดาองค์ประกอบต่างๆ ของระบบควบคุมมลพิษทางอากาศทางอุตสาหกรรม กลไกการดักจับหลักมีบทบาทที่สำคัญที่สุด หากมลพิษไม่ได้รับการดักจับอย่างมีประสิทธิภาพ ณ จุดกำเนิด สิ่งเหล่านั้นจะกระจายไปยังโรงงาน ก่อให้เกิดอันตรายต่อสุขภาพสำหรับคนงาน และเพิ่มภาระงานและการใช้พลังงานของระบบการกรองขั้นปลายอย่างมาก
Changzhou Thinks Environmental Technology Co Ltd จัดการกับความท้าทายทางอุตสาหกรรมที่สำคัญนี้ด้วยการออกแบบระบบควบคุมมลพิษทางอากาศที่มีประสิทธิภาพสูง ในฐานะซัพพลายเออร์ระบบที่ได้รับการยอมรับทั่วโลก บริษัทมุ่งเน้นไปที่การออกแบบโซลูชันแบบกำหนดเองที่หยุดการปล่อยมลพิษตั้งแต่เริ่มต้น เทคโนโลยีหลักในความพยายามนี้คือเครื่องดูดควันแบบปรับแต่งได้ ซึ่งเป็นส่วนประกอบที่ปรับเปลี่ยนได้สูงและเน้นด้านวิศวกรรม ออกแบบมาเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการดักจับสารมลพิษให้สูงสุด ในขณะเดียวกันก็ปรับการใช้พลังงานของระบบโดยรวมให้เหมาะสมที่สุด
สำหรับการใช้งานที่มีความต้องการสูง เช่น เตาอาร์คไฟฟ้า เตาเหนี่ยวนำ และกระบวนการแปรรูปโลหะต่างๆ เครื่องดูดควันแบบมาตรฐานที่มีจำหน่ายทั่วไปมักจะไม่เพียงพอ การเปลี่ยนแปลงแผนผังโรงงาน การระบายความร้อน การระบายแบบขวาง และวิธีการโหลดวัสดุ จำเป็นต้องได้รับแนวทางทางวิศวกรรมที่ปรับให้เหมาะสม ด้วยการวิเคราะห์พลวัตทางกายภาพและทางความร้อนที่เป็นเอกลักษณ์ของกระบวนการทางอุตสาหกรรมแต่ละกระบวนการ ทำให้สามารถออกแบบตู้ดูดแบบพิเศษให้ตรงกับขั้นตอนการทำงานที่แม่นยำของโรงงานได้ โดยให้การปกป้องสิ่งแวดล้อมที่แข็งแกร่งโดยไม่ขัดขวางประสิทธิภาพการผลิต
กระบวนการทางอุตสาหกรรมแตกต่างกันอย่างมากในแง่ของความพร้อมของพื้นที่ การเคลื่อนย้ายเครื่องจักร และการเข้าถึงการบำรุงรักษา เพื่อรองรับสภาพแวดล้อมการทำงานที่หลากหลายเหล่านี้ เครื่องดูดควันแบบปรับแต่งพิเศษได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมในรูปแบบโครงสร้างที่แตกต่างกันหลายแบบ แต่ละประเภทจะถูกเลือกตามวิธีการโหลดวัตถุดิบ วิธีการประมวลผล และวิธีการปล่อยผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย
เครื่องดูดควันแบบตายตัวจะติดตั้งอย่างถาวรเหนือหรือติดกับแหล่งกำเนิดไอเสียโดยตรง เหมาะอย่างยิ่งสำหรับสายการผลิตอัตโนมัติ สายพานลำเลียงแบบปิด หรือเครื่องปฏิกรณ์เคมีที่เครื่องจักรหยุดนิ่งและไม่ต้องใช้เครนเหนือศีรษะ เนื่องจากไม่มีชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว ฝาครอบแบบตายตัวจึงมีเสถียรภาพทางโครงสร้างที่ดีเยี่ยมและมีความต้องการการบำรุงรักษาต่ำ
ในโรงงานโลหะวิทยาและโรงแปรรูปขนาดใหญ่หลายแห่ง วัสดุจะถูกเคลื่อนย้ายโดยใช้เครนเหนือศีรษะขนาดใหญ่ ฝาครอบแบบตายตัวจะปิดกั้นเครนเหล่านี้และขัดขวางการปฏิบัติงาน เครื่องดูดควันแบบเคลื่อนย้ายได้ติดตั้งอยู่บนรางแบบใช้มอเตอร์หรือโครงโครงสำหรับตั้งสิ่งของ ช่วยให้สามารถม้วนไปข้างหน้าเพื่อคลุมเตาหลอมในระหว่างขั้นตอนการหลอมหรือการกลั่น และหดกลับทั้งหมดเมื่อทำการบรรทุกหรือการเทเกิดขึ้น
ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับเตาไฟฟ้าแบบวางด้านบนหรือการหลอมละลายในเบ้าหลอม เครื่องดูดควันแบบหมุนสามารถแกว่งในแนวนอนหรือเอียงในแนวตั้งออกจากปากเตาได้ ซึ่งให้การเข้าถึงการชาร์จเศษโลหะหรือการกำจัดตะกรันโดยไม่มีสิ่งกีดขวาง จากนั้นผนึกกลับเข้าไปในตำแหน่งเพื่อการสกัดควันที่มีประสิทธิภาพสูงในระหว่างรอบการหลอมละลาย
เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพสูงสุดและอายุการใช้งานอุปกรณ์ที่ยาวนานในสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรมที่รุนแรง พารามิเตอร์ทางเทคนิคที่สำคัญหลายประการจะต้องได้รับการประเมินในระหว่างขั้นตอนการออกแบบ ตารางด้านล่างสรุปปัจจัยทางวิศวกรรมเบื้องต้นที่นำมาพิจารณาเมื่อพัฒนาเครื่องดูดควันแบบสั่งทำพิเศษ
| พารามิเตอร์ทางเทคนิค | คำอธิบายและผลกระทบต่อประสิทธิภาพ | ช่วงเป้าหมายทั่วไปหรือมาตรฐาน |
|---|---|---|
| จับความเร็ว | ความเร็วของอากาศ ณ จุดเกิดมลพิษที่จำเป็นในการเอาชนะกระแสข้ามและดึงฝุ่นเข้าไปในฝากระโปรง | 0.5 ถึง 2.5 เมตรต่อวินาที ขึ้นอยู่กับน้ำหนักฝุ่น |
| ความเร็วใบหน้า | ความเร็วของอากาศที่พาดผ่านฝากระโปรงหน้าที่เปิดอยู่ช่วยป้องกันไม่ให้ควันหนีกลับเข้าไปในโรงงาน | 1.0 ถึง 1.5 เมตรต่อวินาทีสำหรับควันความร้อน |
| ความหนาของวัสดุ | มาตรวัดของเหล็กที่ใช้สร้างโครงฝากระโปรงมีไว้เพื่อป้องกันการบิดงอของโครงสร้างภายใต้ภาระความร้อนสูง | เหล็กกล้าคาร์บอนหรือสแตนเลส 4 ถึง 10 มิลลิเมตร |
| ทนต่ออุณหภูมิ | อุณหภูมิการทำงานต่อเนื่องสูงสุดที่โครงสร้างฝากระโปรงสามารถทนได้โดยไม่เสียรูปทางกายภาพ | สูงถึง 400 องศาเซลเซียส สำหรับเครื่องดูดควันแบบมีเส้นมาตรฐาน |
| แรงดันตก | ความต้านทานต่อการไหลของอากาศที่เกิดจากการออกแบบฝากระโปรงซึ่งส่งผลโดยตรงต่อการใช้พลังงานของพัดลมดูดอากาศหลัก | 150 ถึง 400 ปาสคาล ขึ้นอยู่กับความซับซ้อนของโครงสร้าง |
เครื่องดูดควันแบบปรับแต่งได้ถูกนำมาใช้ในอุตสาหกรรมหนักหลายประเภท โดยแต่ละอุตสาหกรรมมีความท้าทายทางเคมีและทางกายภาพเฉพาะตัวสำหรับการควบคุมการปล่อยมลพิษ
ในโรงหล่อและการดำเนินการถลุงโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก เตาไฟฟ้าจะสร้างกระแสความร้อนที่รุนแรงผสมกับออกไซด์ของโลหะละเอียด ฝุ่นซิลิกา และก๊าซเผาไหม้ เมื่อโลหะละลาย อากาศที่อยู่เหนือเตาเผาโดยตรงจะขยายตัวอย่างรวดเร็วเนื่องจากความร้อนจัด ทำให้เกิดกลุ่มความร้อนความเร็วสูง ฝาครอบดูดแบบกำหนดเองต้องได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมให้มีปริมาตรเพียงพอเพื่อรองรับคลื่นความร้อนที่เพิ่มขึ้นนี้ เพื่อป้องกันการปล่อยก๊าซเรือนกระจกที่หลบหนีออกไปสู่โครงสร้างอาคารด้านบน
ในการผสมสารเคมี การชาร์จเครื่องปฏิกรณ์ และการจัดการผงยา ความท้าทายหลักมักเป็นปฏิกิริยาเคมีหรือความเป็นพิษมากกว่าความร้อนจัด เครื่องดูดควันสำหรับภาคส่วนเหล่านี้มุ่งเน้นไปที่การทนทานต่อสารเคมี โดยใช้โลหะผสมสแตนเลสหรือการเคลือบแบบพิเศษ การออกแบบมักจะรวมเครื่องดูดควันแบบสล็อตที่แม่นยำหรือกล่องหุ้มระดับห้องปฏิบัติการที่สามารถดักจับไอสารเคมีและฝุ่นที่มีขนาดเล็กพิเศษ ในขณะเดียวกันก็ลดการสกัดวัตถุดิบอันมีค่าให้เหลือน้อยที่สุด
การผลิตเหล็กเกี่ยวข้องกับอุปกรณ์ขนาดใหญ่ ผลกระทบทางกายภาพที่รุนแรงระหว่างการทิ้งเศษเหล็ก และฝุ่นเหล็กออกไซด์ปริมาณมหาศาล เครื่องดูดควันในอุตสาหกรรมนี้จะต้องถูกสร้างขึ้นเหมือนเกราะหนักที่มีซี่โครงโครงสร้างเสริมแรง ซับสึกหรอแบบเสียสละเพื่อต้านทานการกัดเซาะของฝุ่น และแผงระบายความร้อนด้วยน้ำหรือซับในทนไฟเพื่อให้ทนต่อความร้อนจากการแผ่รังสีอย่างต่อเนื่องจากเตาอาร์คไฟฟ้าขนาดใหญ่
ความเข้าใจผิดที่สำคัญในการควบคุมมลพิษทางอากาศทางอุตสาหกรรมก็คือ พัดลมที่ใหญ่ขึ้นและปริมาณอากาศที่มากขึ้นจะส่งผลให้โรงงานสะอาดขึ้นเสมอ ในความเป็นจริง ระบบขนาดใหญ่จะสิ้นเปลืองพลังงานไฟฟ้าจำนวนมหาศาล และทำให้เครื่องกรองฝุ่นและโรงบรรจุถุงที่อยู่ปลายทางเกิดการสึกหรอโดยไม่จำเป็น
เครื่องดูดควันแบบปรับแต่งพิเศษได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมมาเป็นพิเศษเพื่อแก้ไขปัญหานี้ผ่านการเพิ่มประสิทธิภาพตามหลักอากาศพลศาสตร์ ด้วยการปรับรูปทรงฝากระโปรงให้เข้ากับรูปทรงตามธรรมชาติของกลุ่มควันที่เพิ่มขึ้น และวางหน้าฝากระโปรงให้ใกล้กับแหล่งกำเนิดไอเสียให้มากที่สุดอย่างปลอดภัย อัตราการไหลของอากาศตามปริมาตรที่ต้องการจะลดลงอย่างมาก
นอกจากนี้ ระบบควบคุมอัจฉริยะยังสามารถรวมแดมเปอร์แบบใช้มอเตอร์เข้ากับฝากระโปรงแบบเคลื่อนที่หรือแบบหมุนได้ เมื่อเตาเผาเฉพาะไม่ได้ใช้งานหรืออยู่ในขั้นตอนการปล่อยมลพิษต่ำ แดมเปอร์เฉพาะที่จะช่วยควบคุมการไหลของอากาศ และเปลี่ยนเส้นทางความสามารถของระบบไปยังพื้นที่การประมวลผลที่ทำงานอยู่ การจัดการอากาศอัจฉริยะนี้ช่วยลดแรงดันสถิตโดยรวมที่ตกคร่อมเครือข่ายท่อ ลดการใช้พัดลมระบบหลักในแต่ละวันเป็นกิโลวัตต์-ชั่วโมง และยืดอายุการใช้งานของถุงกรองในตัวเก็บฝุ่น
การเลือกพันธมิตรด้านการควบคุมมลพิษทางอากาศต้องอาศัยความเชี่ยวชาญด้านวิศวกรรม ความสามารถในการผลิต และการสนับสนุนระยะยาวที่เชื่อถือได้ Changzhou Thinks Environmental Technology Co Ltd นำเสนอการบูรณาการระบบอย่างครอบคลุมผ่านชุดข้อได้เปรียบขององค์กรที่ชัดเจน
ด้วยการจับคู่รูปทรงเรขาคณิตของฝากระโปรงกับเค้าโครงเฉพาะของเตาไฟฟ้าหรือเครื่องจักรแปรรูปอย่างแม่นยำ ฝาครอบจะดักจับควันตรงแหล่งกำเนิดก่อนที่จะกระจายออกไป ประสิทธิภาพการดักจับที่สูงนี้ช่วยให้ทั้งระบบทำงานได้สำเร็จโดยใช้ปริมาณอากาศที่น้อยลง ช่วยให้พัดลมดูดอากาศหลักใช้พลังงานไฟฟ้าน้อยลงทุก ๆ ชั่วโมง
ฝาครอบถูกสร้างขึ้นจากแผ่นเหล็กคาร์บอนหนาเสริมด้วยคานเหล็กโครงสร้าง ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับอุณหภูมิในการทำงานที่แน่นอนและการเสียดสีของฝุ่น สำหรับสภาพแวดล้อมที่มีความร้อนจัด สามารถอัพเกรดฝากระโปรงด้วยวัสดุสแตนเลส การเคลือบทนความร้อนภายในแบบพิเศษ หรือช่องระบายความร้อนด้วยน้ำในตัว
ใช่ ความยืดหยุ่นเป็นข้อดีหลักของวิศวกรรมแบบสั่งทำ โครงสร้างแบบเคลื่อนที่หรือแบบหมุนสามารถออกแบบให้นำทางไปรอบๆ เครนเหนือศีรษะ เสาอาคาร คานโครงสร้าง และท่อสาธารณูปโภคที่มีอยู่ ช่วยให้โรงงานสามารถอัพเกรดประสิทธิภาพการควบคุมการปล่อยมลพิษโดยไม่ต้องเปลี่ยนเค้าโครงอาคารพื้นฐาน
การบำรุงรักษามุ่งเน้นไปที่ชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวทางกลเป็นหลัก เช่น การตรวจสอบการวางแนวของราง การหล่อลื่นบานพับที่ใช้งานหนัก การตรวจสอบกระปุกเกียร์ของมอเตอร์ขับเคลื่อน และการตรวจสอบว่าการเชื่อมต่อท่อแบบยืดหยุ่นหรือม่านซีลยังคงกันอากาศเข้าและปราศจากการสึกหรอทางกายภาพ
กระบวนการออกแบบเริ่มต้นด้วยการวิเคราะห์ขนาดของแหล่งกำเนิดก๊าซ อุณหภูมิของกระบวนการ การเคลื่อนไหวทางกายภาพของเครื่องจักร และการมีอยู่ของร่างขวางโดยรอบในอาคาร ข้อมูลนี้ใช้ในการคำนวณปริมาตรอากาศและความเร็วที่ต้องการเพื่อให้แน่ใจว่ามีการกักเก็บสารมลพิษอย่างสมบูรณ์